Dhuwur tliti Checkweigher

The High-precision Checkweigher (Model JDT-CZ-A30-30K / 100K) minangka sistem penimbangan dinamis inline sing diprodhuksi dening Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. Iki dirancang kanggo jalur produksi sing nangani produk rangkep medium-nganti gedhe-kayata tas akeh, karton gedhe, kontainer bobot lengkap lan kemasan final. dibutuhake sadurunge palletizing utawa dispatch.

Sistem kasebut njupuk wacan bobot nalika produk ngliwati conveyor timbang, mbandhingake saben pangukuran karo target prasetel lan nilai toleransi, lan ngasilake keputusan sing lulus utawa gagal. Kanggo kahanan gagal, conveyor mandheg utawa output weker micu, gumantung ing mode operasi diatur. Peralatan kasebut dimaksudake kanggo integrasi menyang garis kemasan otomatis, stasiun inspeksi end-of-line, lan titik verifikasi logistik metu.

Spesifikasi Teknis

Cathetan akurasi:Akurasi deteksi gumantung saka bobot, dimensi, stabilitas pangiriman, lan kahanan lingkungan produk sing diukur. Angka akurasi kasebut bisa ditindakake ing tes pabrik sing dikontrol kanthi conto produk sing perwakilan. Komisioning ing situs netepake kinerja nyata ing kahanan produksi.

Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. nduweni sertifikasi manajemen mutu ISO9001 lan sertifikasi produk CE. Kanthi pengalaman luwih saka 20 taun ing instrumentasi timbangan, perusahaan wis nglumpukake 68 paten nasional lan 20 hak cipta piranti lunak liwat 919 R&D Center. Manufaktur ditindakake ing rong fasilitas produksi miturut prosedur kontrol kualitas standar sing kalebu inspeksi materi, perakitan, kalibrasi, lan tes pungkasan. Kustomisasi non-standar-kalebu dimensi conveyor, bahan pigura, antarmuka komunikasi, lan fungsi piranti lunak-didhukung adhedhasar syarat proyek.

Bagean Timbangan Desain Mekanik lan Penanganan Beban

Bagean conveyor bobot dirancang kanggo nampung produk sing bobote nganti 100 kg ing transit dinamis. Déwan sel beban ditemtokake kanggo kapasitas sing dirating kanthi wates safety sing cocog kanggo nangani kahanan kakehan singkat sing bisa kedadeyan nalika produk diselehake utawa ditransfer menyang conveyor. Bingkai conveyor nggunakake baja karbon kanthi kekuatan dhuwur utawa baja tahan karat opsional, kanthi tulangan struktural ing titik pemasangan sel beban.

Unsur pemasangan sing nyerep kejut dipanggonke ing antarane platform timbangan lan pigura dhukungan kanggo nyuda dampak mekanik sing ditularake nalika produk mlebu zona timbangan. Isolasi mekanik iki nduwe rong fungsi: nglindhungi sel beban saka spike kakehan transien, lan nyuda wektu mapan sing dibutuhake supaya sinyal bobot stabil sadurunge maca dijupuk. Motor penggerak sabuk dipisahake sacara mekanis saka bagean bobot kanggo nyegah getaran motor saka kopling menyang sinyal sel beban.

Rekaman Data lan Keterlacakan Kualitas

Saben siklus inspeksi ngasilake rekaman data sing kalebu cap wektu, bobot sing diukur, bobot target, watesan toleransi, lan asil lulus / gagal. Kontroler nyimpen cathetan kasebut sacara internal, lan data bisa diekspor liwat USB ing format CSV kanggo analisis produksi, laporan kualitas, utawa dokumentasi kumpulan. Kanggo garis kanthi konektivitas jaringan, data bobot bisa dikirim menyang sistem host liwat antarmuka komunikasi sing bisa dikonfigurasi.

Sistem ndhukung prasetel watesan bobot ndhuwur lan ngisor kanggo saben produk. Nalika bobot sing diukur mudhun ing njaba kisaran sing dikonfigurasi, pengontrol bakal micu output weker lan mungkasi conveyor outfeed kanggo nyegah barang sing ora cocog kanggo nerusake hilir. Conveyor tetep mandheg nganti operator mbusak barang sing ditandhani lan ngakoni weker, nggawe gapura kualitas sing didokumentasikan ing aliran produksi.

Pilihan Bahan Bingkai lan Adaptasi Lingkungan

Pigura standar digawe saka baja karbon kanthi kekuatan dhuwur kanthi perawatan permukaan anti-karat. Kanggo fasilitas kanthi syarat washdown, cahya kelembapan, utawa atmosfer korosif, pigura baja tahan karat bisa ditemtokake. Kanggo lingkungan sing ana bahan sing gampang kobong, kasedhiya konfigurasi bledosan (Ex d IIB T4 Ga), kanthi kontroler lan kandang listrik sing dirancang kanggo nyukupi standar perlindungan sing cocog. Peralatan kasebut dirancang supaya bisa digunakake kanthi andal ing lingkungan industri standar; instalasi kudu ngindhari wilayah kanthi gangguan elektromagnetik sing kuwat, kelembapan kondensasi, utawa getaran lantai sing gedhe banget.

Tugas Inspeksi Biasa

FAQ (Prequently Asked Questions)

Kepiye cara tukang timbang nangani produk kanthi distribusi bobot sing ora rata utawa basa sing ora stabil?
Produk kanthi distribusi bobot sing ora rata bisa uga nuduhake variasi pangukuran yen pusat gravitasi pindah sajrone transit conveyor. Pemasangan sing nyerep kejut lan isolasi mekanik saka bagean penimbang mbantu nyuda efek perpindahan beban. Kanggo produk kanthi basis sing fleksibel utawa ora stabil, rel pandhuan bisa dipasang kanggo pusat produk ing sabuk. Sampel produk biasane dievaluasi sajrone review teknik kanggo nemtokake manawa peralatan tambahan dibutuhake.

Punapa punika prabédan antarane mandeg conveyor kanggo produk gagal mungsuh nggunakake mekanisme nolak?
Mode operasi standar mungkasi conveyor outfeed nalika item non-conforming dideteksi. Operator mbusak item sing ditandhani lan miwiti maneh baris. Iki cocok kanggo garis throughput moderat ing ngendi intervensi operator praktis. Kanggo garis kacepetan sing luwih dhuwur utawa penolakan otomatis, pendorong pneumatik utawa diverter bisa digabungake minangka pilihan kustomisasi.

Apa checkweigher bisa digabungake karo coder inkjet utawa printer label?
ya wis. Kontroler bisa ngasilake sinyal sing disinkronake karo posisi produk kanggo micu piranti coding utawa printing eksternal. Iki ngidini data bobot, kode kumpulan, utawa cap wektu bisa ditrapake ing produk sawise ditimbang. Rincian konfigurasi-kalebu protokol komunikasi, wektu sinyal, lan format data-ditemtokake sajrone persiyapan sistem.

Apa prosedur kalibrasi sing digunakake kanggo kisaran 30-100 kg?
Kalibrasi ditindakake kanthi nggunakake bobot tes sing disertifikasi sing cocog karo kapasitas sing dirating. Antarmuka layar demek nyedhiyakake rutinitas kalibrasi sing dipandu. Kanggo kapasitas nganti 100 kg, sawetara titik kalibrasi antarane sawetara dianjurake kanggo mesthekake linearity. Prosedur kalibrasi bisa diulang dening personel ing situs minangka bagian saka pemeriksaan kualitas rutin.

Apa konfigurasi bledosan-bukti kasedhiya kanggo aplikasi industri kimia?
Konfigurasi bledosan-bukti dirating Ex d IIB T4 Ga kasedhiya. Iki ditrapake kanggo enclosure listrik, omah pengontrol, lan kabel. Konfigurasi tartamtu kudu ditemtokake nalika pesenan, amarga mengaruhi pilihan komponen lan dokumentasi sertifikasi. Desain mekanik standar saka sel beban lan perakitan conveyor tetep ora owah.