Timbangan ngurutake otomatis

JDW Series Automatic Sorting Scale minangka sistem checkweighing lan pengalihan inline sing diprodhuksi dening Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. Iki dirancang kanggo nimbang produk ing gerakan, mbandhingake saben maca bobot marang watesan prasetel, lan item mechanically langsung menyang lorong kapisah utawa zona koleksi adhedhasar asil. Peralatan kasebut nggabungake bobot dinamis, logika pass / gagal, lan aktuasi ngurutake fisik ing bagean conveyor terpadu.

Sistem kasebut disebarake ing jalur produksi ing ngendi produk kudu diklasifikasikake miturut bobot sawise ngisi, ngrakit, utawa kemasan - contone, misahake karton sing kurang bobot, bisa ditampa, lan kabotan dadi conveyor outfeed sing béda. Kabeh data bobot, cap wektu, lan asil ngurutake direkam kanggo dokumentasi kualitas hilir lan keterlacakan.

Spesifikasi Teknis

Pertimbangan akurasi:Akurasi deteksi lan ngurutake throughput gumantung saka bobot produk, dimensi, kacepetan conveyor, lan stabilitas lingkungan. Rentang akurasi kasebut adhedhasar uji coba pabrik sing dikontrol kanthi conto sing perwakilan. Komisioning ing situs netepake kinerja nyata ing kahanan produksi.

Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. beroperasi ing manajemen kualitas sing disertifikasi ISO9001. Perusahaan kasebut nduweni 68 paten nasional lan 20 hak cipta piranti lunak, kanthi pangembangan produk sing dipimpin dening Pusat R&D 919 lan manufaktur sing ditindakake ing rong fasilitas produksi. Seri JDW disertifikasi CE.

Mekanisme Urut lan Desain Mekanik

Tumindak ngurutake ditindakake ing stasiun diverter khusus sing dipanggonke ing hilir zona timbangan. Klasifikasi produk ditemtokake ing wektu nyata dening controller adhedhasar bobot dijupuk relatif kanggo prasetel wates ndhuwur / ngisor. Konfigurasi standar nggunakake conveyor diverter kiwa / tengen motorized sing nuntun produk ditrima menyang siji lane lan produk non-conforming liyane. Kanggo aplikasi sing nglibatake paket fleksibel sing entheng, jeblugan udara pneumatik utawa aktuator push-arm bisa ditemtokake. Wektu diverter disinkronake karo pelacakan posisi produk kanggo mesthekake pemisahan sing bisa dipercaya tanpa mandheg baris.

Pigura conveyor dibangun saka stainless steel 304, dipilih kanggo kompatibilitas karo lingkungan washdown lan resistance kanggo karat. Bagean bobot diisolasi sacara mekanis saka bagean drive lan diverter kanggo nyuda transmisi geter. Pandhuan ril lan sensor produk dipanggonke kanggo nampung kisaran ukuran produk sing ditemtokake sajrone konfigurasi sistem.

Konfigurasi Sistem lan Integrasi Lini Produksi

Paramèter produk dikelola liwat antarmuka layar demek, ing ngendi operator bisa nggawe, nyimpen, lan ngelingi setelan kanggo sawetara SKU. Saben prasetel kalebu bobot target, watesan toleransi, kacepetan conveyor, lan tumindak ngurutake. Ganti antarane produk ditindakake kanthi milih prasetel sing disimpen tanpa pangaturan mekanik.

Antarmuka komunikasi (Ethernet, RS232, RS485) mbisakake skala kanggo ijol-ijolan data karo sistem MES, ERP, utawa SCADA. Cathetan bobot, cap wektu, lan asil ngurutake bisa dikirim kanthi wektu nyata utawa diekspor kanthi batch liwat USB. Kanggo garis kanthi pemantauan produksi terpusat, sistem ndhukung protokol industri standar sing bisa dikonfigurasi sajrone komisioning.

Kalibrasi lan Pangopènan Rutin

Kalibrasi ditindakake nggunakake bobot tes sing wis disertifikasi liwat prosedur sing dipandu ing layar demek. Mode kalibrasi siji-titik lan multi-titik didhukung. Ketegangan sabuk, alignment conveyor, lan titik nol sensor kudu dipriksa sacara periodik minangka bagian saka pangopènan rutin. Konstruksi modular ngidini komponen individu-sabuk, aktuator diverter, sensor-bisa diakses lan diganti tanpa mbongkar kabeh pigura.

Skenario Aplikasi Khas

FAQ (Prequently Asked Questions)

Kepiye mekanisme pangurutan dipilih kanggo macem-macem jinis produk?
Pilihan gumantung saka bobot produk, materi kemasan, stabilitas wangun, lan kacepetan garis. Karton lan botol sing kaku cocog karo konveyor diverter bermotor. Kantong fleksibel sing entheng mbutuhake jeblugan udara pneumatik utawa aktuator push-arm kanggo ngindhari karusakan mekanis. Mekanisme sing cocog dikonfirmasi sajrone tahap review teknik adhedhasar conto produk lan syarat tata letak.

Apa sistem bisa ngurutake produk dadi luwih saka rong kategori?
Konfigurasi JDW standar ndhukung ngurutake rong arah (contone, nampa / nolak). Klasifikasi multi-kelas-kayata kurang bobot, standar, lan kabotan dadi telung jalur kapisah-bisa diatur karo stasiun diverter tambahan. Iki mbutuhake bagean conveyor lengkap lan ditemtokake ing tataran definisi project.

Kepiye cara ngatur paramèter produk nalika mbukak sawetara SKU?
Kontroler layar demek nyimpen prasetel produk kanthi jeneng, bobot target, watesan toleransi, lan tumindak ngurutake. Operator milih SKU aktif saka dhaptar sing disimpen, lan kabeh setelan mbukak kanthi otomatis. Fungsi telusuran ngidini njupuk kanthi cepet miturut jeneng produk. Prasetel bisa diekspor lan diimpor liwat USB kanggo gawe serep utawa duplikasi ing pirang-pirang mesin.

Protokol komunikasi apa sing didhukung kanggo integrasi karo sistem pabrik?
Antarmuka standar kalebu RS232, RS485, lan Ethernet. Adaptasi protokol kanggo Modbus TCP/RTU, komunikasi soket TCP/IP, utawa database langsung-nulis ditangani sak konfigurasi sistem. Keperluan protokol khusus dideleng karo tim otomatisasi pelanggan sajrone proses pesenan.

Kepiye sistem divalidasi sawise instalasi?
Komisi kalebu kalibrasi statis kanthi bobot sing disertifikasi, tes dinamis kanthi conto produk nyata kanthi kacepetan produksi, lan verifikasi wektu lan akurasi ngurutake. Laporan komisi sing didokumentasikake bisa diwenehake. Verifikasi kinerja sing terus-terusan bisa ditindakake dening pelanggan nggunakake conto referensi sing disimpen lan mriksa kalibrasi berkala.